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中国窑炉发展主方向:旋转式节能隧道窑

添加时间:2014年06月22日来源:本站原创 点击: 【字体:

      固始三亿窑炉科技有限公司设计生产的旋转式节能隧道窑,自动化、现代化、科学化,率先在周边各省及其他地区走出了一条绿色节能、环保、经济型道路,公司在制砖窑炉领域的创新研发上,一直处于全国领先地位。尤其对于中国境内胶质粘土烘干技术有着重大突破,每万块砖的生产成本较之传统的隧道窑降低500元左右。比同等断面的隧道窑炉投资节约30-40%以上,比传统老式窑炉节约人工60%以上,最大断面已达到9.38米、9.88米、13.588米,达到国家一级节能标准,建设周期仅三个月,是目前国内最先进烧结砖焙烧窑炉。
   在节能减排、低碳生产成为陶瓷行业必然选择的今天,如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备,成了当务之急。因此,专家指出:隧道窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。
  在陶瓷装备业,有句俗话:“生于压机,死于窑炉”。陶瓷生产过程中消耗能源最多的环节就是窑炉,窑炉一直是所有陶瓷企业的生命线,环保节能,窑炉制造企业必须走在整个行业的前面。
  早在90年代末期,我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术,陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例,在脱硫、脱氟技术的研究和应用上,陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。
  由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额,在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同,国外陶瓷企业大多采用“小线”模式,而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下,如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备,成了当务之急。因此,宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。仅以中窑的超级节能辊道窑为例,就使煤耗降低了21﹪、电耗降低了19%、产能提高33﹪以上。值得指出的是,宽体窑不但节能降耗,还在提高陶瓷行业的土地利用率方面,缓解了陶瓷产业用地压力。

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关键词:固始窑炉 环形旋转式隧道窑 信阳窑炉 隧道窑 制钉机
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